百事德的6S进行时

4S、5S到6S，百事德公司都开展了，前面的二个S基本上都是有头没尾，不了了之，直到去年开年6S活动，真正开展是到了搬了新厂后：

从搬机床开始，对老旧还有使用价值的机床进行了返新处理，使之看上去整洁了不少；

对公司所有的库存的货架提前了几个月进行了除锈、刷底漆、喷面漆，同时按尺寸不同进行了分类，摆放在不同的区域，使仓库的货架的堆放井井有条；

对仓库货架上的物品摆放进行了分类，一是为了提取方便，二是为了美观，与原来的杂乱形成非常明显的对比；

对所有的区域按功能进行了划分固化，只要是能移动的物品的堆放地必须要进行划线，让车间各物品都有了固定的区域；

对通行道路进行了分色划分：人行道、参观通道、叉车道、AGV小车道等等；

对生产区与办公区及对外收货及发货进行了物理的隔离，使之功能明确、安全；

售后车间因其特殊的性质，导致其一直比较脏、乱；搬新厂后，在谢总的亲自督促下，售后人员及生产部的大力配合，使售后车间大大地变了个模样；

生产车间一线，特别是机加工车间，对铁屑对地面的损伤的防误，做了必要的围档和设施，同时要求员工及时清扫在主通道上的一些零星的铁屑，

其它还有很多，如汽车的停放，生产区域分成了卸货区、发货区、送货区，自驾车辆区

       总之，经过几个月的运行，百事德的6S管理已初步成型，较一般的企业要好得多，但与国际上做得好的企业相比肯定还有差距，我理解的6S的核心，只有二个字“坚持”，开始时的突击很重要，紧跟的精细化管理是查漏补缺，最后就是需要坚持的态度来对待，那才是成功。6S的管理不是做给别人看的，是公司管理的需要。